7月30日，笔者在中国石油长庆油田采气三厂苏里格第三天然气处理厂设备检修现场看到，无论是作业票办理、气体监测、风险辨识，还是涉及设备拆洗、动火作业、壁厚测量等环节，都能看到忙碌作业、一丝不苟的身影，广大干部员工顶着烈日炎炎，用实际行动确保设备检修任务完成。
已历时60余天，近千人参与的检修包含各类大小阀门、数万台设备的大型战役，截至目前，已优质高效完成集气站、脱烃脱水装置的检修任务，合格率达100%，全厂设备检修进度正踏着年初计划高速、有序运行。
“设备检修是我们全年工作的重点，随着气田生产规模的日渐扩大，气井、集气站数量的剧增，设备检修的工作量也相应增大。”该厂生产运行部负责人李华这样对笔者说道。为此，该厂结合生产实际，对设备运行状况开展全面检测和作业分析，制定出一系列有针对性的设备管理和检修措施，编发《检修标准作业程序》指导各单位设备检修工作。同时，积极开展员工培训、劳动竞赛、成立青年突击队等抓安全、保质量的活动，为气田设备检修高效运作提供坚实保障。
该厂各生产单位按照整体部署严格执行检修作业规范和标准，把削减隐患作为检修重点，严把现场监督和质量验收关，把hse管理体系渗透到检修全过程。各单位成立检修突击队，对所管设备及附件进行拆卸清洗、吹扫置换、壁厚检测、严密性试压等维护保养工作，对重点区域、重点设备和关键部位的检修作业严格执行审批和作业票办理制度，相关部门也组成督查组全过程控制检修质量及进度，保证大修现场每时每刻每处都处于有效受控状态，确保检修工作优质高效运行。
在每台装置和设备、每座集气站、每口气井检修维护保养完毕后，该厂及时组织生产、工艺、安全、环保等部门工作人员对检修现场实地审验，从现场组织、系统隔离、技术改造、检修质量、资料整理等各方面逐项检查落实，对发现的问题当场指导，及时整改，保证设备检修质量持续提高。
为打造精品检修工程，实现装置“停得顺利、交得干净、修得到位、启得成功的检修目标。这个厂在检修中严格落实“安全、落实、兼顾、高效”四项管理工作。按照检修计划安排，做好作业前安全分析、票证管理及现场安全教育，不断提高了检修工作成效。并以安全环保为根本，以质量受控为重点，以时间节点为保障，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求，深化和丰富属地管理内容，提出了“确认、告知、跟踪、提示”的“八字”管理守则，确保质量、进度的全面受控。同时立足减少检修占产出发点，以不断深入挖掘产量运行，优化产量配置，细化组织实施、提高检修工作效率，缩短检修占产时间等多项有力措施，切实提高检修期间各项工作的质量及效率，保障天然气生产按照年度计划节点稳步前行。
检修中设备维护保养、设施改造、地面工艺等各种施工任务频繁，现场安全风险增大。为强化作业现场安全风险管控，确保各项措施全面落实，这个厂严格落实“安全生产法”、“环境保护法”，狠抓施工现场安全管理。此外，这个厂还通过岗位安全教育、事故案例安全经验分享、应急预案演练等方式，达到提升操作人员安全意识的目的，使全体操作人员自我安全防范意识和规范操作意识不断增强，逐步转变成良好的标准安全操作的习惯，夯实检修安全生产基础。
目前，各检修、监护人员各司其职，正以高昂的斗志、饱满的热情，牢固树立“一条心，一股劲，一个目标”的理念，全力以赴积极投身检修工作。（袁世平）